Entre os tipos de cobre e ligas de cobre, qual é o mais suscetível à formação de...

Questão de Engenharia Mecânica da banca CESGRANRIO aplicada no concurso Petrobras (2018). Confira a resolução completa abaixo:

Q971887•
Engenharia Mecânica•
Processos de Fabricação•
CESGRANRIO•
Petrobras•
Inspeção•
2018

Entre os tipos de cobre e ligas de cobre, qual é o mais suscetível à formação de partículas de óxidos nos contornos de grãos, como decorrência da soldagem?

Questões Relacionadas

Q836024•
Engenharia Mecânica•
Processos de Fabricação•
CESPE CEBRASPE•
Analista em Desenvolvimento Regional•
2021

Com relação à ciência dos materiais, aos processos de fabricação mecânica, à metrologia e à instrumentação, julgue o item a seguir.

Material de referência é aquele suficientemente homogêneo e estável com respeito a uma ou mais propriedades especificadas, que foi estabelecido como adequado para o seu uso pretendido em um processo de medição.

Certo

Errado

Q920040•
Engenharia Mecânica•
Processos de Fabricação•
COMPERVE UFRN•
UFRN•
Área Mecânica•
2023

Existem diversos processos de soldagem por arco elétrico. Entre eles estão as soldagens TIG, MIG e MAG, que se diferem, em parte, pelos aspectos construtivos dos equipamentos ou pela utilização de atmosferas com características especiais as quais favorecem a soldagem. Considerando tais fatores, o processo de soldagem tipo TIG difere-se, substancialmente, do MIG e do MAG pelo fato de utilizar

um eletrodo permanente de tungstênio protegido por um gás inerte.

tungstênio como gás inerte para proteger a poça de fusão.

gás inerte e microligas de titânio para produzir uma solda mais eficiente.

gás inerte e um material de adição à base de titânio e tungstênio.

Q920041•
Engenharia Mecânica•
Processos de Fabricação•
COMPERVE UFRN•
UFRN•
Área Mecânica•
2023

A soldagem é um processo de fabricação que permite realizar a união de diferentes peças através do uso do calor, do aquecimento e da fusão parcial das peças a serem unidas. Acerca dos processos de soldagem em metais, tem-se que

o aumento da corrente elétrica, na soldagem MIG/MAG, é responsável pelo aumento da penetração da solda e pela taxa de consumo do eletrodo.

a soldagem TIG é recomendada tanto para metais não ferrosos quanto para aços inoxidáveis de baixa espessura e, por possuir um eletrodo não consumível, requer a presença de material de adição no processo.

a soldagem MAG é mais indicada em ambientes abertos com fortes correntes de ar do que o processo de soldagem com eletrodo revestido devido à presença do gás de proteção.

a soldagem com eletrodo revestido, por não fazer uso de uma fonte externa de gás de proteção, tende a gerar soldas mais frágeis devido à interação da poça de fusão com agentes externos.

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