Questões de Concursos

A ductilidade de um material é uma propriedade que representa uma medida do grau de deformação plástica que foi suportada quando da fratura. ,

Um material utilizado em hélices comum nos EUA, substituindo a Sitka e o “spruce” , é a/o

O Bronze é uma liga metálica classificada como não ferros com diversas aplicações, especialmente com uma vantagem de ser resistente à corrosão. 

A ordenação atômica em sólidos cristalinos indica que pequenos grupos de átomos formam um padrão repetitivo. Dessa forma, ao descrever as estruturas cristalinas com frequência, torna-se conveniente subdividir a estrutura em pequenas entidades que se repetem, chamadas de células unitárias. 

Com base no tipo de arranjo atômico, a classificação dos materiais, está relacionada com a forma de organização da estrutura em um modelo, que pode ser ordenado ou sem ordem e de longo ou curto alcance.

Em um diagrama de fases, é correto afirmar que as varáveis nos eixos X e Y são

A eletronegatividade dos elementos químicos, na tabela periódica, cresce da esquerda para a direita e de baixo para cima. Quanto maior for a diferença entre a eletronegatividade de dois elementos, mais iônica será a ligação. De maneira contrária, quanto mais próximos estiverem os átomos, maior será o grau de covalência. 

O ensaio de resistência à fadiga é um meio de especificar limites de tensão e de tempo de uso de uma peça ou de um elemento de máquina. 

A classificação dos ensaios não destrutivos pode ser efetuada por meio de vários critérios, tais como, em função dos seus princípios físicos, pelas suas aplicações, em função das condições do material ou produto e da sua capacidade de detecção. Abaixo são apresentadas várias relações entre tipo de ensaio com sua aplicação. 

Lacuna é um tipo de defeito em uma rede cristalina simples e muito comum. Todos os sólidos cristalinos possuem lacunas. Para calcular o número de lacunas em equilíbrio, é usada uma fórmula que possui como parâmetro o número total de sítios atômicos, a energia necessária para formar a lacuna, a temperatura e a constante de Boltzmann. 

Um tipo de defeito interfacial, que separa dois pequenos cristais que possuem diferentes orientações cristalográficas em materiais policristalinos, é chamado de

A compreensão de muitas propriedades físicas dos materiais está baseada no conhecimento das forças interatômicas que unem os átomos, conhecida como ligações atômicas. A ligação covalente é uma das formas de unirem os átomos. 

Ao longo de quase um século de desenvolvimento no campo da engenharia aeronáutica, diversas áreas do conhecimento evoluíram motivadas não só pelas crescentes exigências de desempenho, mas também pela ocorrência de falhas e acidentes catastróficos, como, por exemplo, relacionados aos procedimentos de projeto estrutural quanto à fadiga. Após vários anos de avanço, a metodologia mais adotada é baseada na filosofia DTA (Damage Tolerance Analisys – Análise de Tolerância ao Dano). 

O alumínio é um tipo de material classificado como estrutura cristalina do tipo CFC (cúbico de face centrada), cujo raio atômico equivale a 0,1431nm. 

Em uma das etapas de produção de uma siderurgia, há um conjunto de fornos com altas temperaturas onde o carvão mineral é depositado sem contato com o ar onde é colocado uma matéria prima. Durante o aquecimento, os componentes voláteis são evaporados. 

As propriedades dos materiais influenciam diretamente na usinabilidade. 

As ligações interatômicas são classificadas como ligação primária e ligação secundária. 

 De fato, os átomos estão em constante movimentação em materiais sólidos, mudando rapidamente as suas posições. Para um átomo fazer esse tipo de movimento, duas condições devem ser atendidas: (1) deve existir um sítio adjacente vazio e (2) o átomo deve possuir energia suficiente para quebrar as ligações atômicas que o unem aos seus átomos vizinhos e, então, causar alguma distorção na rede cristalina durante o deslocamento. 

A vida útil de uma ferramenta pode ser definida como sendo o tempo em que ela trabalha efetivamente, sem perder a capacidade operacional ou até que se atinja o critério de fim de vida previamente estabelecido pelo fabricante. Desgaste de flanco, desgaste de entalhe, desgaste de cratera, deformação plástica à aresta de corte, lascamento, trincas e quebra são tipos de desgaste de uma ferramenta. 

Diversas técnicas são desenvolvidas como forma de proteção de um material contra a corrosão.