Engenharia Mecânica: Ensaios e Tratamentos Térmicos – Petrobras (CESPE)

Com relação aos mecanismos de transformação dos materiais, julgue o item que se segue.

O encruamento é o processo no qual há formação de cristais por meio do aumento de temperatura e subsequente crescimento de grãos.

Com relação aos mecanismos de transformação dos materiais, julgue o item que se segue.

A martêmpera consiste no resfriamento rápido do aço a uma temperatura abaixo da formação da martensita e, depois, um aquecimento lento até a temperatura eutética, o que confere ao aço a dureza adequada por meio do processo de recozimento.

No que se refere aos tratamentos térmicos, à influência dos elementos de liga e aos ensaios de materiais, julgue o item seguinte.

Temperabilidade do aço é a capacidade de se transformar parcialmente ou completamente de austenita para uma forma com certa porcentagem de martensita, a uma dada profundidade, quando resfriado sob uma condição específica.

No que se refere aos tratamentos térmicos, à influência dos elementos de liga e aos ensaios de materiais, julgue o item seguinte.

Em quantidades específicas, o vanádio confere alta resistência ao desgaste em aços rápidos.

No que se refere aos tratamentos térmicos, à influência dos elementos de liga e aos ensaios de materiais, julgue o item seguinte.

O ensaio de dureza Shore consiste em comprimir lentamente uma esfera de aço endurecido de certo diâmetro sobre uma superfície polida e medir a profundidade de penetração.

No que se refere aos tratamentos térmicos, à influência dos elementos de liga e aos ensaios de materiais, julgue o item seguinte.

No ensaio de tração, obtém-se o diagrama tensão-deformação, que permite o cálculo do módulo de elasticidade por meio da razão entre a tensão e a deformação dentro da região linear da curva.

Julgue o próximo item, relacionado aos mecanismos de deterioração dos materiais.

Uma liga de aço que é fragilizada ao revenido sofre perda de tenacidade e pode ser suscetível à fratura frágil, principalmente em altas temperaturas.

A respeito dos ensaios não destrutivos, julgue o item que se segue.

Entre os ensaios não destrutivos, que permitem a caracterização de materiais, detecção de descontinuidades e avaliação da integridade de peças, além do controle de qualidade, sem que haja alteração permanente de suas propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais, ou seja, sem interferir nem prejudicar seu uso futuro ou processamento posterior, estão incluídos os ensaios visuais e dimensionais, a radiografia com raios gama (gamagrafia) e os ensaios por correntes parasitas.

A respeito dos ensaios não destrutivos, julgue o item que se segue.

Os ensaios por inspeção visual são técnicas relativamente simples que consistem na observação visual do produto ou peça sem a utilização de qualquer equipamento e são usados para detectar não somente falhas na superfície ou distorções na estrutura, mas também o grau de acabamento de uma peça.

A respeito dos ensaios não destrutivos, julgue o item que se segue.

Para a obtenção de imagens bem definidas em um ensaio radiográfico por raios X, é necessário que o diâmetro da fonte emissora de radiação seja o menor possível e que a fonte emissora e o filme radiográfico estejam posicionados o mais próximo possível do material objeto do ensaio.

A respeito dos ensaios não destrutivos, julgue o item que se segue.

O ensaio por líquido penetrante com a utilização de penetrante fluorescente é indicado para a detecção de trincas superficiais ou descontinuidades internas em materiais sólidos de alta porosidade.

A respeito dos ensaios não destrutivos, julgue o item que se segue.

Em se tratando de ensaios por partículas magnéticas, a magnetização circular pode ser realizada colocando-se a peça a ser ensaiada dentro de uma bobina do tipo solenoide, enquanto a magnetização longitudinal pode ser obtida pela passagem de uma corrente elétrica através da peça.

A respeito dos ensaios não destrutivos, julgue o item que se segue.

Nos métodos de ensaio por ultrassom — método de transparência e método de reflexão —, quanto maior a frequência de vibração, menor será o tamanho do defeito possível de ser detectado.